Трехкомпонентный материал на полиуретан-цементной основе ПолИстэм-PurCem-03

Трехкомпонентный цветной материал на полиуретан-цементной основе для устройства защитного покрытия пола предназначен для защиты поверхностей, подверженных средним истирающим нагрузкам. Например, сборочные цеха, мастерские, гаражи, погрузо-разгрузочные площадки и др. Для защиты поверхностей, подверженных агрессивному химическому воздействию Рекомендуется для применения на предприятиях пищевой отрасли – молочные цеха, пивоварни, цеха по переработке мяса и т.п. Рекомендуется для защиты оснований в химических лабораториях и лабораторных комплексах, складских помещениях с высоким трафиком движения.

Описание и свойства продукта ПолИстэм-PurCem-03

Трехкомпонентный материал на полиуретан-цементной основе для устройства защитного покрытия пола

Назначение продукта
•    для защиты поверхностей, подверженных средним истирающим нагрузкам. Например, сборочные цеха, мастерские, гаражи, погрузо-разгрузочные площадки и др.;
•    для защиты поверхностей, подверженных агрессивному химическому воздействию;
•    рекомендуется для применения на предприятиях пищевой отрасли – молочные цеха, пивоварни,
•    цеха по переработке мяса и т.п.;
•    рекомендуется для защиты оснований в химических лабораториях и лабораторных комплексах;
•    складские помещения с высоким трафиком движения.


Преимущества продукта
•    повышенная стойкость к химическим и механическим воздействиям;
•    удобство нанесения, не требует специального оборудования;
•    отличные защитные свойства готового покрытия, высокая ударная стойкость;
•    выполняемое покрытие не требует нарезки дополнительных швов;
•    устойчивость к бактериологическому разрушению.


Сведения по применению

Подготовка основания.
Основание должно быть прочным: прочность на сжатие не менее 25 МПа, прочность на растяжение не менее 1,5 МПа. Основание должно быть ровным: просвет под рейкой 2 м не более 2,0 мм. Основание должно быть очищено от пыли, грязи, нефтепродуктов, цементного молока, краски и других материалов. Под основанием должна быть выполнена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги. Бетонные основания следует подготавливать методом дробеструйной очистки или фрезерования для удаления цементного молочка и получения открытой шероховатой поверхности. Участки слабого бетона необходимо удалить: дефекты поверхности, такие как пустоты и раковины должны быть полностью открыты. Старые покрытия (включая упрочненный слой «топпинг») также следует полностью удалить. После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить. Недопустимо появление капельного конденсата и розливов воды, которые могут привести к дефектам поверхности.

Нанесение
Перемешать компонент А в течение 0,5-1,0 минуты с помощью миксера или взболтать в течение этого времени тару с материалом. Перемешать компонент Б* в течение 0,5-1,0 минуты с помощью миксера или взболтать в течение этого времени тару с материалом.

Вылить перемешанный компонент А в чистую тару (без остатка!), влить компонент Б в компонент А, перемешать в течение 1 минуты, используя низкооборотистый миксер (до 500 об\мин), до образования однородной массы. Компонент Б приливать струей при вращающейся мешалке.

Затем к смеси А+Б постепенно добавить компонент С (не высыпайте его сразу и слишком быстро) и произвести перемешивание в течение 2-3 минут до однородного состояния. Недопустимо при смешивании компонентов А+В* и АВ+С* использовать высокооборотистое оборудование!

В момент перемешивания для обеспечения однородности готового состава необходимо очистить кельмой налипший на стенки ёмкости материал. Необходимо смешивать только полные комплекты материала. После добавления компонента Б к компоненту А общее время перемешивания не должно превышать 4 минуты.
Нанесение материала производить со стороны, противоположной выходу. Для удаления воздуха и получения равномерной толщины обработать поверхность игольчатым валиком. Прокатку следует проводить во взаимно перпендикулярных направлениях в течение 5-10 минут после начала смешивания компонентов А и Б, не более, во избежание образования на поверхности следов от валика.

Интенсивность и длительность прокатки валиком может повлиять на оттенок покрытия, поэтому для предотвращения образования разнотона следует осуществлять прокатку всех заливок одинаковое количество раз и не позднее 10 минут после смешения компонентов.

Не допускать попадания капель материала на загрунтованную поверхность, в противном случае в дальнейшем в этом месте возможен дефект в виде вздувшегося участка покрытия.

Не допускается делать перерывы в нанесении между смежными заливками более чем на 10 мин. При несоблюдение данного условия возникает риск появления видимой границы сращиваемых комплектов и появление дефектов.

Нарезка новых температурно-усадочных швов в укладываемом покрытии не требуется. Необходимо повторить усадочные швы бетонного основания в ПолИстэм-PurCem-04. Для этого необходимо отметить на стенах существующие в основании швы для их дальнейшего дублирования в слое покрытия.

Меры безопасности

При работе необходимо соблюдать общие требования безопасности по работе с ЛКМ. Работающие с композицией лица должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.11, ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4.068. Помещение, где производятся работы по устройству пола должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны на уровне, не превышающем ПДК в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Компоненты, попавшие на кожный покров или слизистые оболочки смыть большим количеством воды с моющим средством. Не допускать попадания компонентов в органы пищеварения и дыхания.

Форма выпуска и фасовка

ПолИстэм-PurCem-03 выпускается в виде набора из 3-х компонентов общей массой 34 кг в следующей фасовке:

       34 кг     
А    4,34    
Б    4,66
С     25